AT40은 Φ8~Φ32mm 직경의 튜브를 용접할 수 있는 일련의 자동 튜브-튜브 시트 용접 기계에 속합니다. 회전 용접 헤드를 활용하여 튜브 외벽 주위로 토치를 구동하여 튜브-튜브 시트 필렛 용접의 자동 TIG 용접을 가능하게 합니다.
●높은 용접 품질: 일관된 침투로 균일하고 심미적으로 만족스러운 비드 형성; 기공률, 융착부족, 언더컷 등의 불량을 최소화하여 합격률을 높입니다.
●높은 용접 효율성: 수동 아르곤 아크 용접보다 효율성이 몇 배 더 높습니다.
●우수한 일관성: 파라메트릭 제어는 강력한 배치 간 안정성을 보장합니다.
●작동 용이성: 터치스크린을 통해 매개변수를 설정하고 여러 용접 프로그램을 저장할 수 있습니다. 짧은 훈련 기간으로 고도로 숙련된 용접공에 대한 의존도가 줄어듭니다.
●높은 적응성: 모듈식 설계로 정밀도와 신뢰성이 보장됩니다.
●낮은 종합 비용: 인건비, 재작업률, 불량률을 줄여 장기간 사용에도 탁월한 비용 효율성을 제공합니다.
●작업 조건 개선: 아크광, 연기, 열 복사에 대한 노출을 줄이고 용접공의 신체적 부담을 줄입니다.
●용접 전원: 국내 AW200/AW400 또는 EWM 전원(옵션)
●제어 캐비닛: PLC + 터치스크린 제어
●회전 헤드: 정밀 회전, 리프팅 및 이송 메커니즘
●용접 토치: 수냉식 TIG 토치
●와이어 공급 메커니즘: 자동(필러 와이어 없음)
●위치 고정 장치/맨드릴: 토치와 파이프 끝 사이의 동심도를 보장합니다.
●냉각 시스템: 수냉식
●차폐 가스: 아르곤
