Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2026-06-22 Origen: Sitio
Resumen de desarrollo: desde el desarrollo de sopletes de soldadura individuales, investigación y desarrollo independientes de una gama completa de equipos de soldadura de tuberías, que prestan servicios a miles de empresas farmacéuticas nacionales, semiconductores, tratamiento de agua, alimentos y bebidas y empresas de recipientes a presión de calderas.
Profundizar la sustitución nacional, comparar con máquinas de soldar importadas europeas y estadounidenses y ampliar la línea de productos de nuevos productos de soldadura de tuberías con refrigeración líquida y almacenamiento de energía.
Divididos principalmente en dos categorías principales de productos: una son las máquinas de soldadura orbital, que incluyen principalmente cuatro productos de soldadura: soldadura automática de tubo a tubo, máquina de soldadura automática de placas de tubos, máquina de soldadura automática de cabezal abierto y soldadura automática de bridas de tubería; el otro son herramientas auxiliares de soldadura, incluidas máquinas cortadoras de tubos, máquinas refrentadoras de tubos y máquinas rectificadoras de electrodos de tungsteno.
Los productos se seleccionan de acuerdo con el diámetro de la tubería, el espesor de la pared y el material del cliente. Si el espesor de la pared está dentro de tres unidades, se puede elegir la máquina soldadora automática de tubo a tubo; Para más de tres unidades, elija la máquina soldadora automática de bridas para tuberías o la soldadura automática con cabezal abierto. Para soldar tubo a placa, seleccione la máquina soldadora automática de placas de tubos. Se utilizan herramientas auxiliares para eliminar el exceso de rebabas.
Razones para elegir las máquinas de soldadura automatizadas BoHan
En primer lugar, ahorra enormemente costes laborales. Una pieza de equipo requiere solo un operador para supervisar, y un solo operador puede manejar simultáneamente de 3 a 5 máquinas de soldar, aliviando efectivamente la escasez de soldadores capacitados en la industria y los crecientes salarios laborales cada año.
En segundo lugar, la tasa de calificación del producto terminado es mayor. El funcionamiento estandarizado de la máquina evita errores humanos, reduce defectos como soldaduras faltantes, soldaduras incompletas y deformaciones, reduce el desperdicio de material de acero y ahorra costos de retrabajo.
En tercer lugar, tiene una importante ventaja en eficiencia de producción. El equipo puede funcionar continuamente las 24 horas del día y su capacidad de producción es mucho mayor que la soldadura manual intermitente.
Reglas de mantenimiento del equipo.
1. Mantenimiento diario: Después del apagado, limpie las salpicaduras de soldadura en la pistola de soldar y los accesorios de herramientas, limpie el polvo de la superficie del servomotor y verifique si los terminales de los cables están conectados de forma segura.
2. Mantenimiento semanal: Verifique la lubricación de las guías y los engranajes de transmisión y agregue rápidamente aceite lubricante especializado si es necesario; Realice una prueba de encendido para verificar la estabilidad de la fuente de alimentación y del sistema de control del arco.
3. Mantenimiento mensual: realice una inspección minuciosa de las tuberías de agua de circulación de refrigeración, elimine cualquier obstrucción y repare las tuberías con fugas; Calibre los sensores de seguimiento de soldadura para evitar desviaciones en la soldadura.
4. Todas las operaciones de mantenimiento deben cortar previamente el suministro eléctrico principal. Cuando el equipo esté inactivo, guárdelo en un ambiente seco y libre de polvo para evitar que la humedad corroa los componentes del circuito interno.