ПФ500
Бохан
AW400 – Программируемый источник сварочного тока
● Управление ПЛК Siemens – построено на основе системы ПЛК Siemens и импортированных ключевых компонентов, обеспечивающих превосходную надежность и долговечность при непрерывной работе.
●Программирование в одно касание – 7-дюймовый сенсорный экран автоматически генерирует параметры сварки путем простого ввода диаметра трубы и толщины стенки. Снижает зависимость от высококвалифицированных сварщиков.
●Широкий диапазон тока – выходной ток 5–400 А охватывает все: от тонкостенных до толстостенных труб. Одно устройство, несколько приложений.
●Универсальная совместимость – полная совместимость со всеми нашими сварочными головками (герметичные соединения труба с трубкой, открытая труба с трубой, труба с листом и т. д.) для гибкой конфигурации системы.
●Расширенные функции сварки – отслеживание длины дуги и ее колебание поддерживают многопроходную сварку и сварку присадочной проволокой, обеспечивая гладкие и высококачественные сварные швы.
●Большое хранилище программ – сохраняет 70–100 сварочных программ для быстрой смены заданий и стабильного серийного производства.
Pipe Flange 500 — это полностью автоматическое оборудование для сварки фланцев труб большого диаметра, независимо разработанное компанией Wuxi Bohan. Подходит для круговой сварки труб и фланцев с максимальным диаметром трубы 500 мм. В сочетании с программируемым сварочным источником питания серии AW400 от Bohan он специально разработан для предварительной сборки трубопроводов в химической, нефтегазовой и экологически чистой промышленности и обеспечивает автоматическую сварку труб по окружности с плоскими/приварными фланцами с горловиной.
1. Совместимость с большим диаметром: охватывает трубы от DN50 до DN500, совместимые с нержавеющей сталью, углеродистой сталью, титановым сплавом и другими материалами; Аппарат для орбитальной сварки фланцев труб, подходящий как для плоской сварки, так и для фланцев с высокой горловиной.
2. Цифровое прецизионное управление: 7-дюймовый двуязычный (китайский и английский) сенсорный экран, способный хранить сотни параметров сварочного процесса для вызова одним щелчком мыши; ток, скорость, газовое и водяное охлаждение контролируются синхронно на протяжении всего процесса, обеспечивая высокую стабильность сварного шва и стабильную скорость обнаружения дефектов.
3. Высокая эффективность и автоматизация: вращение заготовки с преобразованием частоты исключает вибрацию; сварочная горелка поддерживает колеблющуюся заливку, обеспечивая единовременное формирование внутренних и наружных угловых швов; Эффективность сварки увеличена более чем на 50% по сравнению с ручной сваркой, что подходит для периодического изготовления трубопроводов.
4. Стабильная и долговечная конструкция: встроенное циркуляционное водяное охлаждение в сварочной головке позволяет работать в непрерывном режиме при высоких нагрузках; В ключевых компонентах привода и электрического управления используются импортные детали, обеспечивающие защиту от перегрузки по току, перегрева и самодиагностики неисправностей, которые можно адаптировать как к сценариям заводского изготовления, так и к сценариям строительства на месте.
5. Полная прослеживаемость сварки. Поддерживает полную запись параметров сварки с дополнительной функцией печати параметров, что соответствует стандартам прослеживаемости качества в фармацевтической, атомной энергетике и производстве сосудов под давлением.
Основными методами сварки являются сварка «труба с трубой», сварка «труба с коленом», сварка «труба с фланцем», сварка «труба с тройником».
Настроить (согласно требованиям заказчика)