AT80

Introducción del producto

El cabezal de soldadura automatizado AT80 está diseñado principalmente para la soldadura asistida por máquina de conjuntos de tubo a placa con un diámetro de entre 19 mm y 60 mm. Admite configuraciones de soldadura en ángulo y plana y se utiliza ampliamente en las industrias de calderas, recipientes a presión y refrigeración líquida. La unidad cuenta con un alimentador de alambre integrado capaz de acomodar un carrete de alambre de 1 kg, utilizando rodillos de alimentación compatibles con diámetros de alambre de 0,8 mm y 1,0 mm; este diseño garantiza un suministro suficiente de alambre de soldadura manteniendo un perfil liviano. Además, un sistema interno de refrigeración por agua circulante regula la temperatura de funcionamiento tanto del cabezal de soldadura como del mecanismo de posicionamiento, lo que permite operaciones de soldadura continuas y prolongadas.

Ventaja del producto

1. Cabezal de soldadura especializado diseñado para las industrias de calderas e intercambiadores de calor; presenta posicionamiento de sujeción de tubos, administración de cables sin enredos y un diseño de antorcha liviano y compacto capaz de realizar tres configuraciones de soldadura distintas: juntas de tubos al ras, salientes y empotradas.

2. Utiliza principalmente soldadura TIG (GTAW), ofreciendo funcionalidad de modo dual tanto para soldadura autógena (fusión) como para soldadura con alambre de relleno, logrando soldadura de un solo lado con formación de cordón de soldadura de doble lado.

3. Ofrece soldaduras de alta calidad libres de porosidad o defectos socavados, capaces de pasar rigurosas inspecciones de pruebas no destructivas (NDT).

4. Alta eficiencia: completa una sola unión en 1 a 2 minutos (de 3 a 5 veces más rápido que la soldadura manual) y admite un funcionamiento continuo las 24 horas.

5. Programación automatizada: genera parámetros de soldadura con un comando de un solo botón según el diámetro del tubo, el espesor de la pared y el tipo de material; capaz de almacenar más de 70 conjuntos de parámetros distintos, lo que garantiza un funcionamiento sencillo y un dominio rápido para los nuevos usuarios.

6. Longitud total del cable de 5 metros (personalización disponible), lo que lo hace ideal para entornos de fábrica o proyectos de construcción en ubicaciones fijas.

Parámetros técnicos

Usos del producto

1. Industria de calderas: Las máquinas soldadoras automatizadas de tubo a placa de tubos son ideales para aplicaciones de soldadura de tubo a placa de tubos de gran volumen. Los materiales principales soldados incluyen acero inoxidable, acero al carbono y aleaciones de titanio. El proceso de soldadura está libre de contaminantes y las costuras de soldadura resultantes son suaves y fáciles de limpiar.

2. Industria de intercambiadores de calor: el cabezal de soldadura AT80 permite soldar en todas las posiciones, lo que lo hace particularmente adecuado para su uso en espacios reducidos y para soldar tubos de paredes delgadas mientras minimiza la deformación. Garantiza una calidad de soldadura constante y produce una alta tasa de aprobación.

3. Industria de refrigeración líquida de centros de datos/computación AI: dados los estrictos requisitos de soldadura en este sector, las máquinas de soldadura automatizadas de tubo a placa de tubos representan la solución óptima. Facilitan la soldadura de alta precisión de componentes de paredes delgadas, logrando una soldadura de una cara con formación de dos caras. Este proceso previene la oxidación y el ennegrecimiento de la pared interna del tubo, asegura una excelente formación del cordón de soldadura interno, no deja residuos de escoria y permite el almacenamiento de los parámetros de soldadura.

Guía de funcionamiento del producto

1. Inspección de inicio: conecte agua, electricidad y argón; limpiar los extremos de las tuberías; Monte los tubos y la placa tubular en su lugar y fije las herramientas.

2. Sujeción del cabezal: Alinee el mandril AT80 con el extremo del tubo y apriételo; ajuste el ángulo del soplete (0–30°); Coloque el electrodo de tungsteno a 0,7–1,0 mm de la costura de soldadura.

3. Purga de gas: Rocíe argón externamente para protección; prellene con gas durante 30 a 50 segundos para expulsar el aire.

4. Configuración de parámetros: Seleccione el modelo AT80 en la fuente de alimentación; establecer la corriente y la velocidad de rotación según el diámetro del tubo y el espesor de la pared; habilite la alimentación de alambre si es necesario y ejecute una rotación de prueba sin soldar.

5. Soldadura automática: comience con una tecla; el cabezal gira 360° alrededor del tubo para soldar la esquina de la lámina de tubo a tubo o la costura al ras.

6. Finalización y limpieza: Enfriar bajo gas protector, cerrar el gas, el agua y la electricidad; suelte el portabrocas y retire el cabezal; limpiar el equipo.

Vídeo del producto