AT80

제품소개

AT80 자동 용접 헤드는 주로 직경 19mm ~ 60mm 범위의 튜브-플레이트 어셈블리의 기계 보조 용접을 위해 설계되었습니다. 이는 필렛 및 평면 용접 구성을 모두 지원하며 보일러, 압력 용기 및 액체 냉각 산업에서 널리 활용됩니다. 이 장치는 0.8mm 및 1.0mm 와이어 직경과 호환되는 공급 롤러를 활용하여 1kg 와이어 스풀을 수용할 수 있는 통합 와이어 공급 장치를 갖추고 있습니다. 이 디자인은 경량 프로파일을 유지하면서 용접 와이어의 충분한 공급을 보장합니다. 또한 내부 순환 수냉식 시스템은 용접 헤드와 포지셔닝 메커니즘의 작동 온도를 조절하여 장시간 연속 용접 작업을 가능하게 합니다.

제품 장점

1. 보일러 및 열교환기 산업을 위해 설계된 특수 용접 헤드; 튜브 클램핑 위치 지정, 엉킴 없는 케이블 관리, 플러시형, 돌출형, 오목형 튜브 조인트의 세 가지 용접 구성을 수행할 수 있는 가볍고 컴팩트한 토치 설계가 특징입니다.

2. 주로 TIG(GTAW) 용접을 활용하여 자가(융합) 용접과 필러 와이어를 사용한 용접 모두에 듀얼 모드 기능을 제공하고 양면 용접 비드 형성으로 단면 용접을 실현합니다.

3. 엄격한 비파괴 검사(NDT) 검사를 통과할 수 있고 다공성 또는 언더컷 결함이 없는 고품질 용접을 제공합니다.

4. 고효율 : 수동 용접보다 3~5배 빠른 1~2분 만에 단일 접합을 완료하고 24시간 연속 작업을 지원합니다.

5. 자동화된 프로그래밍: 튜브 직경, 벽 두께 및 재료 유형을 기반으로 단일 버튼 명령으로 용접 매개변수를 생성합니다. 70개 이상의 개별 매개변수 세트를 저장할 수 있어 신규 사용자에게 간단한 작동과 빠른 숙련도를 보장합니다.

6. 총 케이블 길이는 5m(맞춤 제작 가능)로 공장 환경이나 고정 위치 건설 프로젝트에 이상적입니다.

기술적인 매개변수

제품 용도

1. 보일러 산업: 자동화된 튜브-튜브시트 용접 기계는 대량의 튜브-튜브시트 용접 응용 분야에 이상적입니다. 용접되는 주요 재료에는 스테인레스강, 탄소강, 티타늄 합금이 포함됩니다. 용접 공정에는 오염 물질이 없으며 용접 이음새는 매끄럽고 청소가 쉽습니다.

2. 열 교환기 산업: AT80 용접 헤드는 모든 위치 용접이 가능하므로 특히 제한된 공간에서의 사용과 변형을 최소화하면서 얇은 벽의 튜브 용접에 적합합니다. 이는 일관된 용접 품질을 보장하고 높은 합격률을 제공합니다.

3. 데이터 센터/AI 컴퓨팅 액체 냉각 산업: 이 부문의 엄격한 용접 요구 사항을 고려할 때 자동화된 튜브-튜브 시트 용접 기계는 최적의 솔루션을 나타냅니다. 벽이 얇은 부품의 고정밀 용접을 용이하게 하며 양면 형성으로 단면 용접을 실현합니다. 이 공정은 내부 튜브 벽의 산화 및 흑화를 방지하고 우수한 내부 용접 비드 형성을 보장하며 슬래그 잔류물을 남기지 않고 용접 매개변수를 저장할 수 있습니다.

제품 운영 가이드

1. 시동 검사: 물, 전기 및 아르곤을 연결합니다. 파이프 끝을 청소하십시오. 파이프와 튜브 시트를 제자리에 조립하고 툴링을 고정합니다.

2. 헤드 클램핑: AT80 척을 파이프 끝 부분에 맞추고 조입니다. 용접 토치 각도(0~30°)를 조정합니다. 텅스텐 전극을 용접 이음부에서 0.7-1.0mm 떨어진 곳에 설정합니다.

3. 가스 퍼징: 보호를 위해 외부에 아르곤을 분사합니다. 30~50초 동안 가스를 미리 채워 공기를 배출합니다.

4. 매개변수 설정: 전원 공급 장치에서 AT80 모델을 선택합니다. 튜브 직경과 벽 두께에 따라 전류와 회전 속도를 설정합니다. 필요한 경우 와이어 공급을 활성화하고 용접 없이 테스트 회전을 실행합니다.

5. 자동 용접: 하나의 키로 시작합니다. 헤드는 파이프 주위로 360° 회전하여 튜브 대 튜브 시트 모서리 또는 플러시 솔기를 용접합니다.

6. 완료 및 청소: 보호 가스로 냉각하고 가스, 물, 전기를 차단합니다. 척을 풀고 헤드를 제거하십시오. 장비를 청소하십시오.

제품영상